Il brevetto

Emanuela Foroni è detentrice di un brevetto (domanda numero 102020000029825) per l’idea di una gruccia pieghevole che semplifichi l’azione di inserimento nei capi d’abbigliamento, con particolare focalizzazione sull’operazione di confezionamento delle camicie nelle lavanderie.

Il dialogo col cliente sulla necessità di reingegnerizzare il prodotto

Quando Emanuela ci ha contattato aveva già in mano il brevetto della sua idea e un modello 3D sviluppato da un fornitore terzo: cercava un’azienda con cui realizzare il prototipo per poterlo mostrare a potenziali investitori.

Sebbene il design iniziale fosse funzionalmente valido, la funzione era ottenuta tramite un complesso meccanismo fatto di 13 componenti diversi tra perni, molle, biellette, rivetti di serraggio, oltre al gancio e alle spalle della gruccia.

Questa complessità costruttiva, priva di effetti economici a livello di prototipo, si sarebbe immediatamente riflessa nella fase di industrializzazione, comportando elevati costi di produzione e assemblaggio, incompatibili con la categoria merceologica e la fascia di prezzo di collocamento del prodotto. Secondo noi la stessa funzione si poteva ottenere con meno componenti.

Nuovi requisiti di prodotto & Concept Design

Partendo da queste considerazioni e con in mente l’obiettivo di ridurre al minimo la complessità, abbiamo completamente reingegnerizzato il prodotto, studiando una soluzione che risultasse notevolmente più semplice pur mantenendo la stessa funzione.

La sfida era ridurre il numero di componenti mantenendo la promessa dell’idea inziale, garantendo la rigidità complessiva della gruccia in posizione di completa apertura e migliorandone il comfort di utilizzo.

In particolare, siamo partiti dall’idea che la stampa 3D si potesse impiegare per sostituire tutti i componenti tecnici e commerciali, compresa la cerniera.

Iter di sviluppo & prototipazione

Dopo un iter di semplificazione concettuale e molte iterazioni di design siamo quindi giunti alla forma definitiva del prodotto, caratterizzato da 2 soli componenti realizzati interamente in stampa 3D.

È interessante notare che qualora si volesse passare ad una produzione industriale, si potrà mantenere questa soluzione tecnica passando allo stampaggio a iniezione per alti volumi di produzione.